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　　空壓機作為工廠必不可少的設備，在購時，除了考慮設備的性能、質量和服務等方面，更需要對整個生命周期的綜合成本進行評估。在生命周期內，能耗成本是占比比重最大的一部分，因此，如何節能并可持續節能尤為重要。
 

　　如何將空壓機能耗成本降到最低?

　　

　　一、選型過程的節能
 

　　選型過大造成能耗浪費或低頻運行，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
 

　　空壓機選型需結合用戶工況，經過專業的技術測算，在選型過程中，需要考慮多個因素，包括壓力、流量、功率、噪音等。還要綜合考慮壓縮機組和壓縮機站的投資與運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。
 

　　氣源的工作壓力與流量應比生產需求高20%左右，另外需注意該余量是否考慮到管路通徑大小和轉彎點的多少帶來的損耗。另外，考慮用氣的場合和條件，考慮壓縮空氣的質量。

　　

　　葆德專業銷售交付團隊，從客戶現場勘測，用氣需求調研從實際情況入手，出具專業節能檢測報告、專業項目實施規劃。
 

　　專業銷售團隊關注客戶的用氣需求，匹配合理的用氣質量，按需用氣精準選型，提供專業的站房設計與用氣規劃，空壓機、后處理、余熱回收、管道、維護保養的產品，為您所在的行業進行用氣方案定制，專業安裝服務團隊落地實施。

　　

　　二、設備本身的節能
 

　　葆德擁有按國家標準建造的空氣壓縮機主機與空氣壓縮機整機的“空壓機專業能效實驗室”。
 

　　從型線設計到加工、檢驗、裝配，葆德PM、LPM、LS、PM-II等核心項目產品自主研發與生產制造，主流型號均通過新國標一級能效認證。

　　

　　根據ISO8573-1規范標準來看，匹配節能型后處理設備，對不同壓縮空氣品質需求可以選擇不同類型的后處理設備，例如冷干機，吸附式干燥機，配置合理的低壓損冷干機、零氣耗吸附式干燥機才是解決用氣根本問題的關鍵。

　　

　　空壓機管道布置做到統籌全局，先要熟悉各類工況領域應用。獲取管道設計依據，做出相關管徑計算，科學制定并優化空壓機管道系統方案，在設備設計之初就要考慮到管道的布置，以減少不必要的損失。

 

　　三、使用過程的節能
 

　　根據具體情況和使用需求，選擇適合的運行頻率可以提高設備的工作效率和使用壽命。考慮產品參數、用途以及使用環境等因素，根據生產工藝和工藝參數調整運行頻率，達到最佳工作狀態。
 

　　通過智能空壓站系統智能控制電壓和電流，實現頻率的調節和控制，避免頻繁啟停對設備的不良影響。

　　

　　根據GB19153-2019規定，變頻螺桿空壓機的調節范圍一般為40%-100%，各頻率段對應的能耗效率存在差異。
 

　　一般情況下，高頻時表現較優，低頻時能耗浪費較大。全程調節范圍內，存在一段范圍較窄的頻率段，一般為75%-85%，該頻率段的能耗效率最優。

 

　　四、管理工具的節能
 

　　目前國內大多數企業的空壓機能耗管理往往依靠人工抄表、人工計算的方式，這種方式存在數據滯后、時效性差、數據單一或數據不準確等問題，不能及時掌握空壓機能耗的變化，也無法統計空壓機整個生命周期的能效變化。
 

　　葆德新一代智能節能空壓機，配置了能效管家，通過智能電表采集整機輸入電壓、電流、功率因數、總電量數據;空壓機出口安裝渦接流量計，采集整機產氣壓力、氣體溫度，累積產氣量量數據。

　　

　　采集到的數據實施分析整機單位能耗，用戶可以通過手機微信小程序隨時查看空壓機的能效數據，配置的專業能效分析功能，找出空壓機運行能耗高的時間段，為用戶在峰、平、谷、尖各時段提供單位能耗優化建議，給出符合用氣工況的節能建議，為用戶實現節能降耗。
 

　　葆德，一站式數智化工業節能解決方案，為您的綜合用能成本降到更低。