C8900變頻器故障處理
1) C8900動器相關故障代碼:
故障代碼 | 定義 | 故障參數記錄值 | 故障記錄查詢參數 |
ER.OC1 | 驅動器加速過流 | 1 | P97.15/ P97.16/ P97.17 |
ER.OC2 | 驅動器減速過流 | 2 | |
ER.OC3 | 驅動器恒速過流 | 3 | |
ER.OU1 | 驅動器加速過壓 | 4 | |
ER.OU2 | 驅動器減速過壓 | 5 | |
ER.OU3 | 驅動器恒速過壓 | 6 | |
ER.IrF | 輸入缺相 | 8 | |
ER.odf | 輸出缺相 | 9 | |
ER.drv | 功率模塊保護 | 10 | |
ER.OH1 | 逆變模塊過溫 | 11 | |
ER.OL1 | 驅動器過載 | 13 | |
ER.OL2 | 電機過載 | 14 | |
ER.EFT | 外部故障 | 15 | |
ER.SC1 | 通訊故障 | 17 | |
ER.COP | 參數拷貝錯誤 | 23 | |
ER.TUN | 自整定不良 | 24 | |
ER.AIF | AI輸入異常故障 | 41 | |
ER.LU | 電壓過低 | 48 |
以上故障查詢說明書在97頁和191頁
2) 產品故障記錄查看參數
故障記錄在說明書第97頁到第99頁:
P97.15 再前一次故障記錄
P97.16 前一次故障記錄
P97.17 最新一次故障記錄
P97.18 故障記錄時驅動器母線電壓
P97.19 故障記錄時驅動器運行電流
P97.20 故障記錄時驅動器運行頻率
P97.21 故障記錄時驅動器運行狀態
3) 故障處理方法
1. 到現場后首先觀察故障記錄參數的情況
2. 依據故障參數,找到故障原因,做出故障處理決策
故障處理方法參照說明書第191頁到195頁,找到對應故障,查找處理方法
表7-1 故障記錄表
故障代碼 | 故障類型 | 可能的故障原因 | 對策 |
Er.oC1 | 變頻器加速運行過電流 | 加速時間太短 | 延長加速時間 |
電機參數不準確 | 對電機進行參數自整定 | ||
瞬停發生時,對旋轉中電機實施再啟動 | 啟動方式P08.00設置為轉速跟蹤再啟動功能 | ||
有PG運行時,碼盤故障 | 檢查碼盤及其接線 | ||
變頻器功率太小 | 選用功率等級大的變頻器 | ||
V/F曲線不合適 | 調整V/F曲線設置,調整手動轉矩提升量 | ||
Er.oC2 | 變頻器減速運行過電流 | 減速時間太短 | 延長減速時間 |
有勢能負載或負載慣性轉矩大 | 外加合適的能耗制動組件 | ||
有PG運行時,編碼器故障 | 檢查編碼器及其接線 | ||
變頻器功率偏小 | 選用功率等級大的變頻器 | ||
Er.oC3 | 變頻器恒速運行過電流 | 加減速時間設置太短 | 適當延長加減速時間 |
負載發生突變或異常 | 進行負載檢查 | ||
電網電壓低 | 檢查輸入電源 | ||
有PG運行時,編碼器故障 | 檢查編碼器及其接線 | ||
變頻器功率偏小 | 選用功率等級大的變頻器 | ||
Er.oU1 | 變頻器加速運行過電壓 | 輸入電壓異常 | 檢查輸入電源 |
加速時間設置太短 | 適當延長加速時間 | ||
瞬停發生時,對旋轉中電機實施再啟動 | 將啟動方式P08.00設置為轉速跟蹤再啟動功能 | ||
Er.oU2 | 變頻器減速運行過電壓 | 減速時間太短(相對于再生能量) | 延長減速時間 |
有勢能負載或負載慣性轉矩大 | 選擇合適的能耗制動組件 | ||
Er.oU3 | 變頻器恒速運行過電壓 | 矢量控制運行時,ASR參數設置不當 | 參見P05組ASR參數設置 |
加減速時間設置太短 | 適當延長加減速時間 | ||
輸入電壓異常 | 檢查輸入電源 | ||
輸入電壓發生了異常波動 | 安裝輸入電抗器 | ||
負載慣性大 | 考慮采用能耗制動組件 | ||
Er.IrF | 輸入側缺相 | 輸入R.S.T有缺相 | 檢查安裝配線 檢查輸入電壓 |
Er.odF | 輸出側缺相 | 輸出U.V.W有缺相 | 檢查輸出配線 檢查電機及電纜 |
Er.drv | 功率模塊保護 | 輸出三相有相間短路或接地短路 | 重新配線,確認電機的絕緣是否良好 |
變頻器瞬間過流 | 參見過流對策 | ||
風道堵塞或風扇損壞 | 疏通風道或更換風扇 | ||
環境溫度過高 | 降低環境溫度 | ||
控制板連線或插件松動 | 檢查并重新連線 | ||
輸出缺相等原因造成電流波形異常 | 檢查配線 | ||
輔助電源損壞,驅動電壓欠壓 | 尋求服務 | ||
逆變模塊橋臂直通 | 尋求服務 | ||
控制板異常 | 尋求服務 | ||
制動管損壞 | 尋求服務 | ||
Er.oH1 | 逆變模塊散熱器過熱 | 環境溫度過高 | 降低環境溫度 |
風道阻塞 | 清理風道 | ||
風扇損壞 | 更換風扇 | ||
逆變模塊異常 | 尋求服務 | ||
Er.oL1 | 變頻器過載 | 電機參數不準 | 重新進行電機參數自整定 |
負載過大 | 選擇功率更大的變頻器 | ||
直流制動量過大 | 減小直流制動電流,延長制動時間 | ||
Er.oL2 |
電機過載 | 瞬停發生時,對旋轉中的電機實施再啟動 | 將啟動方式P08.00設置為轉速跟蹤再啟動功能 |
加速時間太短 | 延長加速時間 | ||
電網電壓過低 | 檢查電網電壓 | ||
V/F曲線不合適 | 調整V/F曲線和轉矩提升量 | ||
電機過載保護系數設置不正確 | 正確設置電機過載保護系數 | ||
電機堵轉或負載突變過大 | 檢查負載 | ||
通用電機長期低速大負載運行 | 長期低速運行,可選擇專用電機 | ||
Er.SC1 | 遠程串行口通訊異常 | 波特率設置不當 | 適當設置波特率 |
串行口通訊錯誤 | 按STOP/RESET鍵復位,尋求服務 | ||
故障告警參數設置不當 | 修改P15.03及P97.00的設置 | ||
Er.TUn | 自整定不良 | 電機銘牌參數設置錯誤 | 按電機銘牌正確設置參數 |
禁止反轉時進行反向旋轉自整定 | 取消禁止反轉 | ||
自整定超時 | 檢查電機連線 | ||
Er.24v Er.oPT | 控制板24V電源短路 擴展卡故障 | P24與端子COM短接 | 確認P24與COM連線是否正確 |
接口板回路損壞 | 更換接口板,尋求服務 | ||
擴展卡沒有插好 | 重新插擴展卡 | ||
Er.GdF |
對地短路故障 | 擴展卡壞 | 尋求服務 |
其中有一相(最有可能是U相)對地短路 | 檢查輸出三相對地導通情況,并排除故障 | ||
Er.AIF
|
AI模擬輸入異常 逆變模塊溫度采樣斷線 | 電機長時間工作在低頻大負載 | 外加大風機對電機散熱 |
控制回路異常 | 尋求服務 | ||
輸入模擬量超出范圍,絕對值大于11V | 檢查模擬輸入 | ||
溫度采樣回路異常 | 尋求服務 |
3. 如果個人在現場依據以上處理方法仍無法最終處理故障,請電話聯系廠家服務人員 C8900驅動器客戶服務工程師 龍思華 18124192011
4) 驅動器主電路器件損壞檢測方法
1、測試整流電路(二極管管壓降)
找到變頻器內部直流電源的DC+端和DC-端,將萬用表調到二極管檔,紅表棒分別接到到R、S、T,黑表棒接DC+,三相基本平衡且有一個相近值。相反將黑表棒分別接到R、S、T ,紅表棒接DC-,三相平衡且有一個相近值。以上表示整流橋模塊正常,或者任何出現一相出現無窮大都表示模塊一相或者以上損壞,如果相反表筆測出數據則整流橋二極管短路
2、測試逆變電路
將紅表棒接到DC-端,黑表棒分別接U、V、W上,應該三相基本平衡且有一個相近值,且各相值基本相同,反相應該為無窮大。將黑表棒接DC+端,紅表棒分別接U、V、W,也應該三相基本平衡且有一個相近值,否則可確定逆變模塊有故障或者硬件電路有故障。
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