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a、 機組供氣口帶有螺紋接管，可與供氣管路相連，安裝尺寸請參考產(chǎn)品外觀尺寸。

b、 為了避免檢修時影響全站或其他機組的運行，也為了檢修時可靠地防止壓縮空氣倒流，在機組與儲氣罐之間必須安裝截止閥門，并在儲氣罐上安裝安全閥。

c、 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至壓縮機組中。

d、 管路盡量縮短且直線輸送環(huán)繞整個廠房，減少彎頭及各類閥門以減少壓力損失。

 

A 、確定管道系統(tǒng)的一般原則

壓縮空氣的管道系統(tǒng)應滿足用戶對壓縮空氣流量、壓力及氣體品質(zhì)的要求，還應從可靠供氣、節(jié)約能源，降低投資、方便維護等方面綜合確定。具體可從以下幾個方面考慮：

 從壓力要求考慮

a、 管路系統(tǒng)按滿足最高壓力的用戶要求設計，其余需要較低壓力的用戶采用就地裝設降壓裝置。一般機械工廠常用壓力有0.6MPa和0.3MPa兩種，管道可按滿足0.6MPa選定壓力，在要求0.3MPa壓力的用戶支管閥門后加裝減壓（閥）孔板以滿足的低壓用戶的供氣要求。

b、管路系統(tǒng)可按用戶要求的壓力大小，結(jié)合車間或設備布置等情況，劃成幾個壓力等級，以幾個壓力的管路系統(tǒng)供氣。

2．從氣體的品質(zhì)要求考慮

a、采用一個未經(jīng)處理的壓縮空氣管道系統(tǒng)，少數(shù)對氣體品質(zhì)有特殊要求的用戶，可以就地安裝小型除油、干燥、凈化裝置。

b、在全廠或某些區(qū)域設計兩個管道系統(tǒng)，其中一個為輸送未經(jīng)處理的壓縮空氣系統(tǒng)，另一個為輸送干燥、或無油壓縮空氣系統(tǒng)。

3．從負荷的特點考慮

有的用氣設備瞬時最大用氣量相差很大（如使用壓縮機作動力的鍛錘、鑄工車間的風動送沙、風泵和大型造型等），為了不影響其他用氣設備，一般采用專管供氣或在用氣設備附近安裝儲氣罐來緩沖負荷，穩(wěn)定壓力。