后處理注意事項(xiàng)：考慮壓縮空氣質(zhì)量。一般螺桿空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤(rùn)滑油，并有一定量的水，有些場(chǎng)合是禁油和禁水的，這時(shí)不但對(duì)螺桿空壓機(jī)選型要注意，必需要要增加后處理設(shè)備（制氧、制氮、食品等行業(yè)）。

 

+儲(chǔ)氣罐＋FC離心式油水分離器（前置）+ 冷凍式干燥機(jī)＋FT主管路過(guò)濾器+FA微油霧過(guò)濾器＋（吸附式干燥機(jī)＋FT＋FH活性碳除臭過(guò)濾器）。

 

其中D為C級(jí)離心式油水分離器，完全過(guò)濾3μ或更大的固態(tài)離子，去除99％水份，40％的油霧，含油量：1－3PPM；

F T級(jí)主管路過(guò)濾器，完全過(guò)濾1μ或更大的固態(tài)離子，去除100％的水份，70％的油霧，常壓露點(diǎn)：－23℃，含油量：1PPM；

FA為微油霧過(guò)濾器，微玻璃纖維經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的密度、直徑及表面處理，可過(guò)濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999％油霧。

FH為活性碳除臭過(guò)濾器，可過(guò)濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。

儲(chǔ)氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全。

• 排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲(chǔ)氣罐。

• 排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲(chǔ)氣罐。

建議盡量借用現(xiàn)有儲(chǔ)氣罐或串聯(lián)以節(jié)約一次性投入成本。

 

三級(jí)保養(yǎng)

 

 

 

一、螺桿空壓機(jī)三級(jí)保養(yǎng)的項(xiàng)目：

1、 更換空氣過(guò)濾器；
2、 更換機(jī)油過(guò)濾器；
3、 更換油氣分離器；
4、 更換潤(rùn)滑油；

二、具體操作方法（以下操作須在停機(jī)斷電并保證機(jī)內(nèi)無(wú)壓力才可進(jìn)行）：

1、 更換空濾：拆卸空氣過(guò)濾器外罩尾部螺絲、取下外罩尾部，拆卸空氣過(guò)濾器鎖緊螺絲，取出空氣過(guò)濾器，將新過(guò)濾器裝入，按反步驟裝回過(guò)濾器及外罩。 

2、 更換油濾：用專用工具鎖緊過(guò)濾器底部正向旋轉(zhuǎn)擰開(kāi)過(guò)濾器，用干凈的布條清潔過(guò)濾器底坐并涂上少許機(jī)油，在新機(jī)油過(guò)濾器的密封圈上涂上少許機(jī)油，裝上新過(guò)濾器，并用專用工具鎖緊。

3、 更換油分：方法與更換油濾相同。

4、 更換潤(rùn)滑油：油的溫度在30至60℃時(shí)粘度會(huì)降低并且不會(huì)燙手，同時(shí)也利排凈機(jī)組的殘油。所以在換油時(shí)如是冷油，先開(kāi)機(jī)運(yùn)行2—3分鐘。換油時(shí)應(yīng)確保機(jī)組無(wú)壓力才可進(jìn)行。先拆開(kāi)油氣分離桶注油螺母、用合適的容器準(zhǔn)備裝殘油。打開(kāi)桶部下面的排油閥，排油時(shí)時(shí)而用手正盤機(jī)頭皮帶輪以利將儲(chǔ)在機(jī)頭內(nèi)的油也排出。待油徹底排完后，關(guān)閉排油閥。注入新潤(rùn)滑油，注油時(shí)時(shí)而用手反盤機(jī)頭皮帶輪以利將油吸入管道及機(jī)頭。注油量在浸過(guò)油位鏡后再注入2~3cm（此為經(jīng)驗(yàn)值，實(shí)際油位需在開(kāi)機(jī)并加載狀態(tài)時(shí)觀測(cè)），注好油后，裝上注油螺母并鎖緊，拆下進(jìn)氣閥，從機(jī)頭進(jìn)氣口注入少量潤(rùn)滑油，油量在浸沒(méi)轉(zhuǎn)子的三分之二處即可，裝上進(jìn)氣閥。清潔螺桿空壓機(jī)各部件表面。

三、試機(jī)：

上電后，直接起動(dòng)螺桿空壓機(jī)，聽(tīng)聲音有無(wú)異響，觀查有無(wú)漏油處，看油位是否合適（油位應(yīng)在加載時(shí)觀測(cè)，位置應(yīng)在油位鏡的1/2~2/3之間）否則多放少補(bǔ)。